點焊原理

    指焊接時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。

    點焊時，先加壓使工件緊密接觸，隨后接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻后形成焊點。

點焊主要應用在以下幾個方面

(1)薄板沖壓件搭接，如汽車駕駛室、車廂、收割機魚鱗篩片等。

(2)薄板與型鋼構槊和蒙皮結構，如車廂側墻和頂棚、拖車廂板、聯(lián)合收割機漏斗等。

(3)篩網(wǎng)和空間構架及交叉鋼筋等。

點焊特點

(1)點焊時對連接區(qū)的加熱時間很短，焊接速度快。

(2)點焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。

(3)點焊質量主要由點焊機保證。操作簡單，機械化、自動化程度高，生產(chǎn)率高。

(4)勞動強度低，勞動條件好。

(5)由于焊接通電是在很短時間內完成的，需要用大電流以及施加壓力，所以過程的程序控制較復雜，焊機電容量大，設備的價格較高。

(6)對焊點進行無損探傷較困難。

點焊操作

焊接前要將工件表面清理干凈，常用的清除療法是酸洗清除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體焊接過程如下：

(1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊；

(2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；

(3)斷電后保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；

(4)去除壓力，取出工件。

點焊安全注意事項

(1)焊機的腳踏開關應有牢固的防護罩，防止意外開動。

(2)作業(yè)點應設有防止工作火花飛濺的擋板。

(3)施焊時焊工應帶平光防護眼鏡。

(4)焊機放置的場所應保持干燥，地面應鋪防滑板。

(5)焊接工作結束后應切斷電源，冷卻水開關應延長10s再關閉，在氣溫低時還應排除水路中的積水，防止凍結。

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